L'Attrezzatura Giusta per il Sollevamento a Vuoto di Lamiere

L'Attrezzatura Giusta per il Sollevamento a Vuoto di Lamiere
L'importanza dell'attrezzatura per il sollevamento a vuoto di lamiere non può essere sottolineata abbastanza nell'industria della lavorazione dei metalli. L'attrezzatura per il sollevamento a vuoto è regolarmente utilizzata in molti settori manifatturieri per sollevare e maneggiare materiali/componenti con superficie piana o liscia. Gli attrezzi di sollevamento a vuoto utilizzano ventose (negli accessori di sollevamento tipici) per incontrare e sollevare i carichi. Sebbene l'azione delle lamiere nel mestiere della lavorazione dei metalli sia l'operazione tipica, è anche molto complicata nella stragrande maggioranza dei casi. Pertanto, diversi dipendenti sono stati frequentemente obbligati a caricare macchine di taglio o perforazione, assicurando che la lamiera fosse consegnata in modo preciso e rapido al luogo di lavorazione. I fogli grandi e fragili in particolare si sono rivelati difficili da gestire a causa della loro eccellente stabilità intrinseca. Tuttavia, la lamiera è ideale per la gestione con attrezzature di sollevamento a vuoto grazie alle sue dimensioni esatte e alle superfici morbide e antiscivolo. La tecnologia a vuoto esegue rapidamente la movimentazione di fogli metallici e il sollevamento di piastre metalliche. Per piastre magnetiche e non magnetiche, il vuoto offre vantaggi unici rispetto ad altri metodi di sollevamento, come morsetti e magneti. Tutti i recipienti hanno una superficie ermetica.
Motivi per l'Utilizzo dell'Attrezzatura per il Sollevamento a Vuoto di Lamiere 
Le piastre non magnetiche, come alluminio, rame e acciaio inossidabile, vengono solitamente sollevate con catene o morsetti.
La movimentazione a vuoto offre vantaggi unici:
• Nessun danno alla piastra
• Nessun distanziatore o fermo richiesto per l'immagazzinamento
• Movimentazione facile e veloce con la pressione di un pulsante
• Meno manodopera
• Ambiente di lavoro più sicuro
Spesso, le piastre magnetiche, proprio come le piastre metalliche, vengono sollevate con magneti.

Tuttavia, il vuoto offre alcuni vantaggi unici per il sollevamento di piastre magnetiche:
•        Controllo perfetto sulla scala da maneggiare
•        Nessun magnetismo residuo
•        Aumento della capacità di sollevamento grazie al sollevatore leggero (nessuna fonte di alimentazione di backup pesante necessaria)
•        Meno manutenzione
•        Risparmio energetico (3kW per sollevare 10 tonnellate e 5kW per sollevare 20 tonnellate).
•        Libero da interferenze magnetiche e altre influenze ambientali (si pensi alle bussole e ai giroscopi delle navi)
•        Miglioramento del funzionamento della movimentazione di lamiere o del sollevamento di piastre d'acciaio

A seconda della situazione, l'intero processo di sollevamento a vuoto potrebbe essere eseguito da una sola persona, l'operatore. In meno di 2 secondi, il vuoto viene creato. Successivamente, la piastra può essere sollevata, ruotata, girata o persino spostata in qualsiasi posizione preferita. Il materiale viene formato in bobine, piastre di ferro o lamiere, pronto per la spedizione. Il sollevamento viene effettuato a temperature elevate e comporta carichi estremamente pesanti. Il sollevatore a vuoto più significativo al mondo solleva piastre fino a ottantacinque tonnellate. Il sollevatore di piastre a vuoto gestisce le pesanti piastre d'acciaio delle torri dei mulini a vento dal prodotto semi-finito al prodotto finito.
Le bobine di metallo, le piastre d'acciaio o le lamiere vengono utilizzate come prodotti semi-finiti nei mulini di taglio e lavorazione dei metalli. Qui il materiale viene elaborato in un nuovo prodotto semi-finito o in un prodotto finito. Considerare:
•        Tubi Pareti Ali di aeroplani
•        Profili di costruzione in acciaio
I sollevatori a vuoto di Aerolift per la movimentazione di piastre offrono un supporto ottimale per tutti i tipi di immagazzinamento, trasporto interno e movimentazione dei materiali. Oltre ai sollevatori a vuoto controllati manualmente, Aerolift produce anche sistemi completamente automatizzati. Ambiente di lavoro più sicuro Tutti i nostri sollevatori sono conformi agli standard di sicurezza più rigorosi. L'operatore verificherà costantemente la quantità di vuoto durante l'operazione. Inoltre, praticamente tutti i sollevatori a vuoto Aerolift sono progettati e costruiti per assicurare che occorrano almeno diversi minuti affinché la pressione del vuoto scenda della metà in caso di guasto tecnico. Questo lascia tempo sufficiente per adottare misure per ridurre il carico rapidamente a livello del pavimento o sostenere il pacco in altro modo. Come selezionare l'attrezzatura giusta per il sollevamento a vuoto di lamiere I sollevatori sono sviluppati in modo modulare. I componenti standard sono scelti per adattarsi alla tua applicazione; questo significa che un sollevatore per completare quasi qualsiasi software potrebbe essere costruito immediatamente.
Processi per Selezionare l'Attrezzatura Corretta per il Sollevamento a Vuoto di Lamiere
•        Determinare le dimensioni del contenuto da sollevare
•        Determinare le dimensioni minime e massime nonché la massa massima del carico. Lo spessore minimo e massimo sono cruciali.
•        Determinare la quantità di sporgenza di carico consentita. La sporgenza (L) e la spaziatura tra i cuscinetti (2L) si basano sullo spessore minimo del materiale. Il materiale più sottile da sollevare ha la deflessione più significativa e deve sempre essere considerato nel determinare la sporgenza consentita.
•        Determinare la quantità di cuscinetti in senso longitudinale
Parlando della tabella ideale, calcola la minima quantità di cuscinetti necessaria per le misurazioni di carico ottimali, arrotondando al numero più alto successivo. Ad esempio, se la lunghezza massima è 120 pollici e la spaziatura consigliata tra i cuscinetti è 60 pollici, utilizzare un sollevatore con un minimo di due ventose (120/60=2).
•        Determinare il numero minimo di cuscinetti di sollevamento richiesti per la lunghezza massima del carico dividendo la lunghezza totale del carico per 2L e arrotondando al numero più alto.
•        Determinare il numero di righe di cuscinetti
•        Determinare il numero minimo di cuscinetti di sollevamento richiesti per la larghezza massima del carico dividendo la larghezza totale del carico per il numero 2L della tabella e arrotondandolo al numero più alto. Ad esempio, una larghezza di carico di 72 pollici con una spaziatura consigliata tra i cuscinetti di 60 pollici (72/60=1.2: arrotondato a 2) richiede un minimo di due posti lungo la larghezza del carico.
Stabilire le misurazioni della trave: le misurazioni della trave vengono stimate sottraendo 2L dalle misurazioni del carico ottimale e aggiungendo sei pollici. Ad esempio, con un massimo di 120 pollici con un 2L di sessanta pollici, la lunghezza minima della trave sarà sessantasei pollici (120 - 60+6). Se questo non è una lunghezza standard, scegliere la lunghezza della trave standard più estesa successiva.
•        Determinare la lunghezza richiesta dei bracci trasversali Sottrarre 2L dalla larghezza massima del carico e aggiungere 6 pollici. Se questo non è una lunghezza standard, scegliere la lunghezza del braccio trasversale standard più estesa successiva.
Selezione delle Dimensioni e dello Stile dei Cuscinetti di Sollevamento a Vuoto
•        Considerare i seguenti punti quando si sceglie i cuscinetti a vuoto appropriati:
•        La massa massima da sollevare Il numero di posti (calcolato come definito sopra)
•        La superficie di sollevamento e la porosità del carico
•        Assicurati di consultare le istruzioni del produttore di qualsiasi attrezzatura per il sollevamento a vuoto di lamiere prima di acquistarne una.